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威亞數控立車床和自動車床有什么區別?
發布時間:
2021-09-22
關于這個問題,我們應該了解自動車床和威亞數控立車床的加工原理。自動車床采用凸輪運動來切割動刀,威亞數控立車床則采用編程和程序控制刀的動作。就功率而言,自動車床比數控車床要高得多,因此自動車床的加工成本比威亞數控立車床便宜。如果產品比較復雜,如果要求比較高,自動車床可能無法做到這一點。只能用數控車床加工,但加工成本比自動車床高。對于產品,我們選擇使用自動車床還是CNC。重要的是要看到產品的難度。
威亞數控立車床的加工過程與普通車床的加工過程相似,但由于數控車床是一次性夾緊、連續和主動加工來完成車削過程,因此應注意以下幾個方面并合理選擇切削參數:對于大功率金屬切削,加工數據,切削物和切削前提是決定加工時間、刀具壽命和加工質量的三個要素,經濟實用的加工方法是合理選擇切削前提。切削前提的三要素:切削速度、進給速度和切削深度直接導致刀具的損壞。隨著切削速度的提高,刀尖溫度會升高,但會發生機械磨損、化學磨損和熱磨損。當切削速度提高20%時,刀具壽命將減少1/2,進給前提與刀具后緣磨損在小范圍內有關,但進給速度大,切削溫度升高,后緣磨損大。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給速度大,但在小深度切削時,切削數據的硬化層會出現,這也會影響刀具壽命。
用戶應根據加工數據、硬度、切削條件、數據種類、進給速度、切削深度等選擇要使用的切削速度。選擇更適合威亞數控立車床的加工前提是基于這些因素。選擇威亞數控立車床加工廠,定期穩定磨損是達到使用壽命的理想前提。然而,在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、加工標準的變化、外觀質量、切削噪聲、加工熱等有關,在加工的前提下,需要根據實際情況進行研究。對于難以加工的數據,如不銹鋼和耐熱合金,可以選擇冷卻液或剛性刀片,車削是一種在數控車床上利用工件相對于刀具的旋轉來切割工件的方法。車削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車削是一種基本且常用的切削方法。車削適用于加工反向表面。大多數具有反向表面的工件都可以通過車削加工,如內外錐面、端面、槽、螺紋和反向成形面等,所使用的刀具主要是車削刀具。
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